ظاهر و ابعاد را از یک نقشه کنترلشده بسنجید
قطر و ارتفاع سر، قطر و طول ساق، ضخامت لایه، هممحوری، شعاع و وضعیت سطح از کنترلهای پایهاند. ابزار اندازهگیری، دقت، محل قرائت و برنامه نمونهبرداری باید مشخص باشند.
پلیسه، ترک، خراش عمیق، آلودگی، تغییر رنگ غیرعادی و تغییر شکل میتوانند بر مونتاژ یا کلیدزنی اثر بگذارند و باید معیار پذیرش روشن داشته باشند.
هویت ماده را با نیاز سفارش تطبیق دهید
ترکیب شیمیایی باید با گرید سفارششده مقایسه شود. در مواد کامپوزیتی، گزارش ترکیب بهتنهایی محل و توزیع فازها یا کیفیت اتصال لایه را نشان نمیدهد.
گواهی ماده، شماره بچ و ارتباط آن با محصول تحویلی، ردیابی نتیجه آزمون را ممکن میکند.
خواص فیزیکی و مکانیکی را هدفمند انتخاب کنید
چگالی، سختی، استحکام کششی، ازدیاد طول و مقاومت ویژه از آزمونهای قابل استفادهاند؛ اما همه آنها برای هر قطعه و هر سفارش لازم نیستند.
محدوده پذیرش باید از مشخصات ماده، روش تولید و کاربرد نهایی استخراج شود و روش آزمون همراه نتیجه ثبت گردد.
فصل مشترک و ریزساختار را ببینید
مقطع عرضی و طولی میتواند پیوستگی لایه، تخلخل، ترک، جابهجایی ماده و یکنواختی ریزساختار را آشکار کند. جهت مقطع و بزرگنمایی باید در گزارش ثبت شوند.
نتیجه تصویری زمانی قابل مقایسه است که آمادهسازی نمونه و ناحیه مشاهده در هر بار یکسان باشد.
نتیجه آزمایشگاهی را با عملکرد سیستم کامل کنید
قبولی ماده و ابعاد، عمر الکتریکی مجموعه را بهتنهایی تضمین نمیکند. مقاومت تماس، افزایش دما، جوشخوردگی، فرسایش و تعداد سیکل باید در شرایط نماینده ارزیابی شوند.
معیارها و شرایط آزمون را پیش از شروع تعیین کنید تا نتیجه برای تصمیم تولید قابل استفاده باشد.
جمعبندی عملی
هر تصمیم ماده، هندسه یا اقدام اصلاحی باید با نقشه کنترلشده و آزمون نماینده در مجموعه نهایی تأیید شود.
ارسال مسئله فنی
